Bei der Qualitätsbewertung von Schneidwaren aus nichtrostenden martensitischen Chrom-Stählen stellt die Überprüfung der Korrosionsbeständigkeit ein wichtiges Kriterium dar. Allgemein üblich sind Wechseltauchversuche mit relativ hohem zeitlichem und auswertungsbedingtem Aufwand, die noch dazu zerstörend sind und teilweise fragwürdige Ergebnisse liefern. In den letzten Jahren wurden neue Ansätze der Prüfung geschaffen, die eine nahezu zerstörungsfreie Kurzzeit-Korrosionsprüfung erlauben. Es wird gezeigt, dass mit dem elektrochemischen Rauschen sehr empfindlich Einflüsse des Härtens und der Oberflächenbehandlung auf die Korrosionsbeständigkeit nachgewiesen werden können, wodurch eine schnelle und objektive Qualitätsbewertung innerhalb des Fertigungsprozesses und der Endkontrolle von Produkten möglich ist. Das für die Prüfmethodik ausgenutzte Phänomen des elektrochemischen Rauschens zielt darauf ab, den Beginn der Korrosion empfindlich und schnell zu detektieren, ohne die Prüfbedingungen maßlos zu verschärfen und Produkte damit zu zerstören. Neben der Funktionalität der Prüfung stehen aber auch die Anwenderfreundlichkeit und somit die Akzeptanz bei den Herstellern im Vordergrund. Aus diesem Grund wurde zusätzlich ein Indikatortest (KorroPad) als praxistaugliche Alternative zum elektrochemischen Rauschen angewendet. Die Ergebnisse zeigen eine gute Übereinstimmung beider Methoden und ermöglichen eine effektive betriebliche Qualitätsüberwachung von Schneidwaren.
The corrosion resistance of martensitic stainless steels is an important quality criterion for the producers of cutlery. The commonly used quality control method is a destructive alternating immersion test suffering from high effort of testing and analysing time with questionable results. In the last years new approaches for the evaluation of the corrosion resistance were developed which allow almost non-destructive and short-time corrosion testing. This paper will show that the sensitive influence of heat and surface treatment on the corrosion resistance can be detected with electrochemical noise analysis successfully. This method enables a fast and objective quality control during the manufacturing process and on finished products. The use of electrochemical noise aims to detect the initiation of corrosion without intensifying the testing parameters and destroying the product. The functionality and convenient usability are important to gain more acceptances among the manufactures. Therefore a more practicable indicator test (KorroPad) was used as alternative to the electrochemical noise analysis. The results of both methods show good correlation and enable effective quality control of cutlery.