Blog
About

0
views
0
recommends
+1 Recommend
1 collections
    0
    shares
      • Record: found
      • Abstract: found
      • Article: found

      Investigation of the Application of a C-ring Geometry to validate the Stress Relief Heat Treatment Simulation of Additive Manufactured Austenitic Stainless Steel Parts via Displacement∗ Translated title: Untersuchung der Anwendung einer C-Ring-Geometrie zur Validierung der Simulation der Spannungsarmglühbehandlung von additiv hergestellten Teilen aus austenitischem rostfreiem Stahl durch Verschiebung

      Read this article at

      ScienceOpenPublisher
      Bookmark
          There is no author summary for this article yet. Authors can add summaries to their articles on ScienceOpen to make them more accessible to a non-specialist audience.

          Abstract

          Directed energy deposition is a metal additive manufacturing process that builds parts by joining material in a layer-by-layer fashion on a substrate. Those parts are exposed to rapid thermo-cycles which cause steep stress gradients and the layer-upon-layer manufacturing fosters an anisotropic microstructure, therefore stress relief heat treatment is necessary. The numerical simulation can be used to find suitable parameters for the heat treatment and to reduce the necessary efforts to perform an effective stress relieving. Suitable validation experiments are necessary to verify the results of the numerical simulation.

          In this paper, a 3D coupled thermo-mechanical model is used to simulate the heat treatment of an additive manufactured component to investigate the application of a C-ring geometry for the distortion-based validation of the numerical simulation. Therefore, the C-ring samples were 3D scanned using a structured light 3D scanner to quantify the distortion after each process step.

          Kurzfassung

          Directed Energy Deposition – gerichtete Energieeinbringung – ist ein Metall-additives Fertigungsverfahren, das Teile durch schichtweises Verbinden von Material auf einem Substrat aufbaut. Diese Teile werden schnellen Thermozyklen ausgesetzt, die steile Spannungsgradienten verursachen, zugleich fördert die Schicht-auf-Schicht-Fertigung eine anisotrope Mikrostruktur, weshalb eine Spannungsarmglühbehandlung erforderlich ist. Die numerische Simulation kann verwendet werden, um geeignete Parameter für die Wärmebehandlung zu finden und den notwendigen Aufwand für ein effektives Spannungsarmglühen zu reduzieren. Geeignete Validierungsexperimente sind notwendig, um die Ergebnisse der numerischen Simulation zu verifizieren.

          In dieser Arbeit wird ein 3D-gekoppeltes thermo-mechanisches Modell verwendet, um die Wärmebehandlung eines additiv hergestellten Bauteils zu simulieren, um so die Anwendung einer C-Ring-Geometrie für die verzugsbasierte Validierung der numerischen Simulation zu untersuchen. Dafür wurden die C-Ring-Proben mit einem 3D-Scanner mit strukturiertem Licht 3D-gescannt, um die Verformung nach jedem Prozessschritt zu quantifizieren.

          Related collections

          Most cited references 32

          • Record: found
          • Abstract: not found
          • Article: not found

          Methods of measuring residual stresses in components

            Bookmark
            • Record: found
            • Abstract: not found
            • Article: not found

            Study of mechanical properties of AISI 316 stainless steel processed by “selective laser melting”, following different manufacturing strategies

              Bookmark
              • Record: found
              • Abstract: not found
              • Article: not found

              Constitutive analysis in hot working

                Bookmark

                Author and article information

                Journal
                htme
                HTM Journal of Heat Treatment and Materials
                Carl Hanser Verlag
                1867-2493
                2194-1831
                13 August 2020
                : 75
                : 4
                : 248-259
                Affiliations
                1 Fraunhofer Institut für Produktionsanlagen und Konstruktionstechnik (IPK), Pascalstraße 8–9, 10587 Berlin
                2 Technische Universität Berlin, Fakultät V Verkehrs- und Maschinensysteme, Institut für Werkzeugbau und Fabrikbetrieb, FG Fügetechnik
                Author notes
                3 bassel.el-sari@ 123456ipk.fraunhofer.de (corresponding author/Kontakt)
                [∗]

                Reworked version of a lecture held at the Simulationsforum 2019 Schweißen und Wärmebehandlung, November 5–7, 2019, Weimar, Germany

                Article
                HT110417
                10.3139/105.110417
                © 2020, Carl Hanser Verlag, München
                Page count
                References: 39, Pages: 12
                Product
                Self URI (journal page): http://www.hanser-elibrary.com/loi/htme
                Categories
                Scientific Contributions/Fachbeiträge

                Comments

                Comment on this article