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      Verzugskompensation in der Zerspanung unter Verwendung einer dynamischen Werkzeugzustellung

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          Kurzfassung

          Eine Verzugskompensationsmethode in der Zerspanung von dünnwandigen zylindrischen Ringen aus 100Cr6 zur Reduzierung von Rundheitsschwankungen wird in diesem Beitrag vorgestellt. Zunächst wurde eine Messmethode zur Erfassung der Ring-Verformung und der maximalen Formabweichungen in dem Drehbearbeitungszentrum entwickelt. Die Messfehler der entwickelten Messmethode wurden diskutiert und konstruktive Verbesserungsmaßnahmen identifiziert. Basierend auf der gemessenen Ringverformung und Formabweichung wurde nach einer konventionellen Zerspanung die dynamisch angepasste Werkzeugzustellung des finalen Korrekturschnittes berechnet. In Experimenten konnte nachgewiesen werden, dass unter Verwendung einer dynamischen Verstelleinheit mit der entwickelten Kompensationsmethode die Rundheitsschwankungen deutlich minimiert werden konnten.

          Abstract

          This paper presents a distortion engineering method during the turning of 100Cr6 cylindrical bearing rings is presented in this paper. Test results show that the outer shape deviation after turning can be minimized by using a mechatronic system to control the depth of cut. The calculation of the depth of cut is based on the measurement of the radial deviation and elastic ring deformation within the machine tool. The measurement error of the developed measurement method is discussed.

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          Eigenspannungen und Verzug

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            Distortion Engineering – Identification of Causes for Dimensional and Form Deviations of Bearing Rings

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              Sicheres deformationsarmes Spannen beim Drehen dünnwandiger Hohlteile

               A Basile (2008)
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                Author and article information

                Journal
                htme
                HTM Journal of Heat Treatment and Materials
                Carl Hanser Verlag
                1867-2493
                2194-1831
                2009
                : 64
                : 3
                : 159-165
                Author notes

                Dipl.-Ing. (FH) Björn Beekhuis, Hauptabteilung Fertigungstechnik der Stiftung Institut für Werkstofftechnik, Bremen.

                Dr.-Ing. Martin Garbrecht, Hauptabteilung Fertigungstechnik der Stiftung Institut für Werkstofftechnik, Bremen.

                Prof. Dr. Ing. habil. Ekkard Brinksmeier, Hauptabteilung Fertigungstechnik der Stiftung Institut für Werkstofftechnik, Bremen.

                Article
                HT110022
                10.3139/105.110022
                © 2009, Carl Hanser Verlag, München
                Page count
                References: 17, Pages: 7
                Product
                Self URI (journal page): http://www.hanser-elibrary.com/loi/htme
                Categories
                Fachbeiträge/Technical Contributions

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